ОК 63.20 электроды по нерж. и жаропроч. стали Ø3,2 мм (350 мм) 1/2 VP (ESAB) (упак.1,7 кг) (кг)

Электрод рекомендован для сварки тонкостенных изделий (с толщиной стенки около 2 мм) работающих в контакте с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350ºС из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникельмолибденовых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 304L, 316L, 318, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.

Стабильная и мягкая дуга на малых токах и напряжениях позволяет выполнять сварку изделий, как на спуск, так и на подъем. Шлаковая система формирует швы с минимальным усилением, что сокращает расход сварочного электрода на единицу длины шва.

Минимальное количество сварочных брызг, великолепная отделяемость шлака и отличная смачивание кромок стыка сокращают потери времени на последующую зачистку шва после сварки.

Устойчивость к коррозии отвечает самым жестким требованиям при эксплуатации в агрессивных средах, как, например, в нефтехимической или целлюлозно-бумажной промышленности.

Содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном после сварки состоянии составляет 1,5…6% (FN 3-10).

Электрод со сверхнизким содержанием углерода.

• Легко зажигается, дает хорошее формирование шва, шлак легко отделяется.
• Может применяться на вертикальной плоскости и в потолочном положении.
• Обеспечивает стойкость металла шва против общей и межкристаллитной коррозии.
• Электрод специально разработан для сварки тонкостенных труб и тонколистовых конструкций на спуск, обеспечивая минимальные сварочные деформации.

Положения сварки:

Свариваемые стали:

• 03Х17Н14М2
• 10Х17Н13МЗТ
• 316 и т.п.

Ток = + постоянный;                  U х.х ~ 50В 

Классификация электродов: 

Э02Х20Н10Г2 / ГОСТ 10052-75Е; E308L-17 / AWS А5.4-92; Е 19 9 L R 1 2 / EN 1600.

Типичный состав наплавленного металла:

Типичные механические свойства металла шва:

Выпускается в упаковке VacPac.